COR-TEN è il nome di un acciaio che occupa
un posto di preminente importanza fra i tipi "a basso contenuto di elementi di lega e ad elevata resistenza meccanica".
Questo acciaio brevettato dalla United States Steel Corporation (U.S.S.) nel 1933, si
è ormai decisamente affermato non solo in America, dove è utilizzato su
vastissima scala, ma anche in Europa e in altri Paesi dove è stato
vantaggiosamente adottato in numerosissime applicazioni.
Il grande successo
raggiunto dal COR-TEN deriva dalle due principali caratteristiche che lo distinguono:
Elevata resistenza alla corrosione (CORrosion resistance);
Elevata resistenza meccanica (TENsile strength).
Sono evidenti i vantaggi di ordine tecnico ed economico che i costruttori possono
ottenere con l'impiego del COR-TEN. Infatti, adottando questo tipo di acciaio
in sostituzione dei comuni acciai strutturali al carbonio, è possibile
realizzare apprezzabili riduzioni di spessore e conseguenti diminuzioni di
peso. Inoltre, l'ottima resistenza offerta dal COR-TEN alla corrosione
atmosferica, consente l'utilizzazione di questo
prodotto allo stato "nudo", oppure, se pitturato, di ridurre
sensibilmente le periodiche operazioni di manutenzione.
L'acciaio COR-TEN, durante
l'esposizione allo stato non pitturato alle diverse condizioni atmosferiche, si
riveste di una patina uniforme e resistente, costituita dagli ossidi dei suoi
elementi di lega, che impedisce il progressivo estendersi della corrosione.
Questo rivestimento, di gradevole colorazione
bruna, variabile di tonalità con gli anni e con l'ambiente esterno, oltre a costituire
una valida protezione contro l'aggressione degli agenti atmosferici, conferisce
al prodotto possibilità di soluzioni estetiche.
Siamo in grado di fornire l'acciaio COR-TEN
nei tipi:
aventi caratteristiche e spessori differenziati,
di seguito meglio specificati.
In relazione alla diversa composizione chimica e allo
spessore, i tre tipi di COR-TEN presentano differenti caratteristiche di resistenza
alla corrosione atmosferica e di resistenza meccanica.
All'utilizzatore pertanto è riservata
la possibilità di scegliere il tipo di acciaio più idoneo
alle proprie esigenze:
il tipo A, particolarmente adatto per applicazioni
architettoniche;
i tipi B e C, che meglio si prestano nel
caso di strutture fortemente sollecitate.
L'acciaio COR-TEN viene
normalmente fornito allo stato greggio di laminazione sotto forma, prevalentemente
di lamiere.
Le caratteristiche dei prodotti COR-TEN
soddisfano alle prescrizioni previste dalle norme ASTM, presentando tuttavia proprietà
superiori.
ASTM
A 242 - Lamiere,
barre, profilati
ASTM
A 374 - Lamiere sottili, larghi nastri, nastri stretti laminati a freddo
ASTM
A 375 . Lamiere sottili, larghi nastri, nastri stretti
laminati a caldo
La composizione chimica del COR-TEN
A , comunemente denominata "al fosforo",
conferisce a questo tipo di acciaio una resistenza
all'attacco degli agenti atmosferici da cinque a otto volte superiore a quella
di un comune acciaio al carbonio.
Il COR-TEN A
è l'acciaio che più si presta per essere impiegato allo stato non pitturato e,
per il suo gradevole aspetto, si rivela particolarmente idoneo per applicazioni
"architettoniche".
In pratica si può affermare che, in
atmosfera industriale o rurale, la corrosione del COR-TEN A non verniciato si
arresta dopo aver provocato una diminuzione di spessore di circa 0,05 millimetri,
mentre, in ambiente marino progredisce leggermente col
passare degli anni, pur rimanendo decisamente inferiore a quella riscontrata nei
comuni acciai al carbonio.
Il COR-TEN A viene
normalmente prodotto in spessori fino a 12,5 millimetri.
Composizione chimica % (analisi di colata)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cu |
Cr |
Ni |
<= 0,12 |
0,20 ¸ 0,50 |
0,07 ¸ 0,15 |
<= 0,035 |
0,25 ¸ 0,75 |
0,25 ¸ 0,55 |
0,30 ¸ 1,25 |
<= 0,65 |
Caratteristiche
meccaniche (su provette prelevate in senso longitudinale)
Tipo di prodotto |
prova di trazione |
prova di piega |
||||||
snervamento Rs Kg/mmq |
resistenza a trazione Rm Kg/mmq |
allungamento minimo %(*) |
a |
D |
||||
A |
A 8" |
A 2" |
||||||
Larghi
Nastri Nastri Stretti Lamiere Barre Profilati |
<=
12,5 mm |
>= 35 |
>= 49 |
22 |
19 |
24 |
180° |
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(*) quando non diversamente specificato, la prova di allungamento viene
eseguita su provetta A.
Per laminati a freddo, o prodotti richiesti
allo stato normalizzato, i valori minimi di snervamento (Rs) e di resistenza (Rm)
vengono ridotti di 3,5 Kg/mmq.
In casi particolari, su richiesta dell'utilizzatore,
il COR-TEN A può essere fornito per applicazioni
"architettoniche" anche in spessori superiori a 12,5 mm fino ad un massimo
di 76 mm.
Per tali applicazioni si raccomanda
una preventiva consultazione col fornitore.
In questi casi però le caratteristiche
meccaniche risultano modificate secondo le indicazioni
del seguente prospetto:
Tipo di prodotto |
prova di trazione |
|||||
snervamento Rs Kg/mmq |
resistenza a trazione Rm Kg/mmq |
allungamento minimo %(*) |
||||
A |
A 8" |
A 2" |
||||
lamiere Profilati |
< 12,5
¸ 38 mm |
>= 33 |
>= 47 |
22 |
19 |
--- |
Lamiere |
< 38 ¸ 76 mm |
>= 30 |
>= 44 |
22 |
--- |
24 |
(*) quando non diversamente specificato, la prova di allungamento viene eseguita
su provetta A.
Questo tipo di COR-TEN, comunemente
denominato "al vanadio", è caratterizzato da una composizione chimica
che permette di mantenere elevate caratteristiche meccaniche anche in forti
spessori.
La resistenza alla
corrosione atmosferica è di circa quattro volte superiore
a quella di un comune acciaio al carbonio.
Anche il COR-TEN B può essere impiegato
allo stato non pitturato, senza tuttavia raggiungere effetti estetici simili a
quelli del COR-TEN A.
I prodotti in COR-TEN B, data la
gamma estesa di spessori in cui sono disponibili (fino ed oltre i 100 mm),
trovano vasta applicazione in tutte quelle costruzioni, anche complesse, in cui
sono richieste elevata resistenza meccanica e buona resistenza
alla corrosione atmosferica.
Composizione
chimica % (analisi di colata)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cu |
Cr |
V |
0,10 ¸ 0,19 |
0,90 ¸ 1,25 |
<=0,025 |
<= 0,035 |
0,15 ¸ 0,30 |
0,25 ¸ 0,40 |
0,40 ¸ 0,65 |
0,02 ¸ 0,10 |
Caratteristiche
meccaniche (su provette
prelevate in senso longitudinale)
Tipo di prodotto |
prova di trazione |
prova di piega |
|||||||
snervamento Rs Kg/mmq |
resistenza a trazione Rm Kg/mmq |
allungamento minimo %(*) |
spessore mm |
a |
D |
||||
A |
A 8" |
A 2" |
|||||||
Lamiere Barre Profilati |
>=
12,5 ¸ 38 mm |
>= 35 |
>= 49 |
20 |
19 |
21 |
<= 19 |
180° |
a |
> 19 ¸ 25 |
180° |
1,5a |
|||||||
> 25 ¸ 38 |
180° |
2a |
|||||||
lamiere |
>38¸100 mm |
>= 35 |
>= 49 |
20 |
19 |
21 |
> 19 ¸ 25 |
180° |
2,5a |
(*) quando non diversamente specificato, la prova di allungamento
viene eseguita su provetta A.
Per prodotti richiesti allo stato
normalizzato, i valori minimi di snervamento (Rs) e di resistenza (Rm) vengono ridotti di 3,5 Kg/mmq.
Potrà essere esaminata, di volta in
volta, la possibilità di fornire lamiere aventi spessore < 12,5 millimetri, oppure
> 100 millimetri.
Il COR-TEN C, introdotto sul
mercato più recentemente, presenta una resistenza meccanica notevolmente
superiore agli altri due tipi (A e B), pur conservando
caratteristiche di resistenza alla corrosione
atmosferica è di circa quattro volte superiori a quelle degli acciai al
carbonio.
Il tipo C offre quindi nuove
interessanti possibilità di impiego per l'acciaio
COR-TEN, specialmente in quelle applicazioni per le quali le moderne tecniche
di progettazione richiedono materiali aventi una resistenza meccanica sempre
più elevata.
I prodotti in COR-TEN C, vengono fabbricati con spessori fino a 25,5 millimetri.
Fanno eccezione i profilati il cui spessore massimo è di 19 millimetri.
Composizione
chimica % (analisi di colata)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cu |
Cr |
V |
0,12 ¸ 0,19 |
0,90 ¸ 1,35 |
<=0,025 |
<= 0,035 |
0,15 ¸ 0,30 |
0,25 ¸ 0,40 |
0,40 ¸ 0,70 |
0,04 ¸ 0,10 |
Caratteristiche meccaniche
(su provette prelevate in senso longitudinale)
Tipo di prodotto |
prova di trazione |
prova di piega |
|||||||
snervamento Rs Kg/mmq |
resistenza a trazione Rm Kg/mmq |
allungamento minimo %(*) |
spessore mm |
a |
D |
||||
A |
A 8" |
A 2" |
|||||||
Lamiere e Barre |
<=
25,5 mm |
>=
42 |
>=
56 |
20 |
16 |
21 |
<=
19 |
180° |
a |
profilati |
<=
19 mm |
> 19
¸ 25,5 |
180° |
1,5a |
(*) quando non diversamente specificato, la prova di allungamento viene
eseguita su provetta A.
Per prodotti destinati ad essere sottoposti a trattamento di
normalizzazione, il contenuto massimo di carbonio (C)
può essere elevato allo 0,22% e quello di manganese (Mn) all'1,45%.
In tal caso, lo spessore massimo di
fornitura può essere portato a 38 millimetri.
Uguale al
limite di snervamento a trazione
70% della
resistenza a trazione
19.600 ¸ 21.000 Kg/mmq
-
-
Temperatura di transizione corrispondente a 3,5 Kgm/cmq. Kv(vapore medio
indicativo)*
0° C
-
-
Coefficiente di dilatazione lineare nell'intervallo fra – 46à C e 65° C
0,0000117
La piegatura
del COR-TEN può essere effettuata a freddo fino a spessori
di 12,5 millimetri purché si tengano presenti i minimi raggi di curvatura riportati
sulla seguente tabella:
spessore mm |
raggio minimo di piegatura (a=spessore) |
||
tipo A |
tipo B |
tipo C |
|
<= 1,5 |
a |
--- |
--- |
>1,5
¸ 6 |
2a |
2a |
3,5a |
>6 ¸ 12,5 |
3a |
3a |
3,5a |
Per spessori superiori, o per
piegature più severe, è consigliabile la piegatura a
caldo.
Per
la formatura a caldo del COR-TEN non sussistono problemi particolari. Si
consiglia tuttavia di effettuare il riscaldo ad una
temperatura non superiore a 1.100° C e di terminare l'operazione di formatura
ad una temperatura compresa fra 815° C e 900° C.
Il
raffreddamento conseguente alla formatura a caldo non produce apprezzabile
indurimento del materiale, quindi, se la lavorazione è stata eseguita in modo
corretto, non sono necessari trattamenti termici finali.
È
senz'altro sconsigliabile l'esecuzione della formatura a caldo ad una
temperatura inferiore ai 650°C.
L'acciaio
COR-TEN può essere saldato in tutti gli spessori e con tutti
i più comuni metodi di saldatura:
-
-
Ad arco con elettrodi rivestiti
-
-
Ad arco sommerso
-
-
Ad arco sotto gas protettivo
-
-
A resistenza.
Nella
maggior parte dei casi possono essere adoperati materiali di apporto
comunemente adottati per la saldatura di acciai al carbonio-manganese aventi
caratteristiche meccaniche simili a quelle del COR-TEN.
Qualora
invece il COR-TEN venga utilizzato allo stato "nudo"
per impieghi architettonici e la saldatura sia effettuata in più di due passate,
è consigliabile che, per le ultime due passate, vengano usati elettrodi al 2% o
al 3% Ni; in tal modo si otterranno cordoni di saldatura con una colorazione simile
a quella dell'acciaio COR-TEN.
In ogni caso è necessario rispettare le temperature
minime di pre-riscaldo riportate sulla tabella sottoindicata, che sono valide per materiali
di saldatura a basso idrogeno.
spessore mm |
temperatura minima di ambiente o di pre-riscaldo |
||
COR-TEN A |
COR-TEN B |
COR-TEN C |
|
<= 12,5 |
10°C |
10°C |
10°C |
>12,5 ¸ 25 |
10°C |
10°C |
40°C |
> 25 ¸
50 |
40°C |
40°C |
--- |
> 50 |
100°C |
100°C |
--- |
Nel caso sia previsto
l'impiego di materiali non a basso idrogeno o i pezzi da saldare siano fortemente vincolati, sarà opportuno adottare temperature di
pre-riscaldo più elevate.
Edilizia
|
|
strutture portanti di edifici civili ed industriali |
sostegni per coperture ringhiere, cancelli, recinzioni
|
pannelli di parete
infissi |
attrezzature impianti sportivi casseforme per cemento |
|
|
Viabilità
|
|
ponti stradali e ferroviari sopraelevate, cavalcavia, passerelle |
schermi contro il vento, la neve, la caduta di massi |
condotte portanti ad uso stradale
|
attrezzature per l'illuminazione stradale |
stazioni di servizio
|
argini e chiuse |
pensiline
|
draghe |
sicurvia, frangiluce, segnamargine
|
piastre per pavimentazione |
segnaletica stradale
|
|
|
|
Trasporti
|
|
autocarri e rimorchi
|
battelli fluviali |
autobotti
|
pontoni |
autobus
|
apparecchi di sollevamento |
carri ferroviari
|
teleferiche e funicolari |
locomotori
|
trasportatori per carbone e grano |
macchine per manutenzione stradale
|
scivoli per materiali solidi e liquidi |
macchine per il movimento delle terre
|
benne |
spazzaneve
|
secchie e secchioni per carbone e minerali |
containers
|
carriole |
barconi per minerali, carbone e
altri materiali
|
carrelli |
|
|
Stoccaggio
|
|
serbatoi
|
|
d'acqua per carrozze
ferroviarie, per alimentazione e scorta locomotive
|
depositi rifiuti depositi viveri |
domestici per acqua calda
|
depositi per ceneri e carbone |
per carri refrigeranti
|
recipienti per ghiaccio secco |
per depurazione acqua
|
|
per freni ad aria
|
|
per spuzzatori
|
|
Agricoltura
|
|
carri per fertilizzanti
|
spandiconcime |
costruzioni varie rurali
|
stivatori foraggio |
imballatori di fieno
|
trebbiatrici |
mietitrici
|
vagliatori di grano |
raccoglitori di fieno
|
trattori agricoli |
scaricatoi per silos
|
seminatrici |
|
|
Varie
|
|
apparecchiature per produzione gas
|
scafi e parti di navi |
torri di sostegno per elettrodotti
|
aspi |
mantelli per trasformatori
|
vagli vibranti |
cabine elettriche e quadri indicatori
|
parti di forno |
torri di controllo e di lancio missili
|
porte a raffreddamento d'acqua |
scaffalature e parti di classificatori
|
tubazioni saldate e senza saldatura |
depolveratori
|
fusti |
essiccatoi
|
distributori automatici |
mescolatori
|
attrezzature per condizionatori d'aria |
preriscaldatori d'aria
|
mobili da giardino |
scambiatori di calore
|
rocchetti per cavi |
diffusori di calore
|
schermi |
caldaie per impianti di riscaldamento
|
chiuse e registri |
condotte aria calda
|
catene d'ormeggio |
ventilatori
|
viti, bulloni, dadi |
condotte di ventilazione
|
parti di pompa |
soffianti
|
ribattini |
|
|
Da quanto esposto nelle pagine precedenti,
si può desumere che, in molti impieghi, la scelta del COR-TEN, in sostituzione
del normale acciaio al carbonio, permette di realizzare i seguenti vantaggi:
costo minore,
a parità di resistenza meccanica, per la possibilità di ottenere risparmi di
peso conseguenti alla minore sezione del materiale adoperato;
costo minore, a parità di durata in servizio, dovuta
alla maggiore resistenza alla corrosione rispetto agli acciai comuni;
costo complessivo minore dovuto a riduzione delle spese di manutenzione
e alle economie di peso ottenibili con l'impiego di questo acciaio.
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